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工业废水处理方法--药剂法下的化学沉淀法化学沉淀法的分类废水处理中常用的化学沉淀法按其所用的沉淀剂的不同，可分为氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、碳酸盐沉淀法、铁氧体沉淀法、钡盐沉淀法、卤化物沉淀法、磷酸盐沉淀法、磷酸铵镁沉淀法、有机试剂沉淀法等。**常用的沉淀剂是石灰，其他如氢氧化钠、碳酸钠、硫化氢和碳酸钡等也有应用。化学沉淀法的工艺流程和设备与混凝法相类似，主要步骤包括：选择相应的沉淀剂并进行配制和投加；沉淀剂与原水充分混合，进行反应；进行固液分离；泥渣处理与利用。化学沉淀法所用的设备有加药泵、反应器、沉淀池、气浮池、刮泥机等。有机化工废水中有机污染物的COD值通常超过2000mg/L，甚至有的达到几万、几十万mg/L;无锡重金属废水处理厂家

工业废水中的主要有害物质及其来源工业废水中的主要有害物质及其来源序号有害物质废水主要来源1、酸化工、矿山、钢铁、有色金属冶炼、机械、电镀工业等2、碱化纤、制碱、造纸、印染、皮革、电镀工业及石油炼厂等3、汞及其化合物氯碱、汞制剂农药、化工、仪表、电镀、汞精炼工业等4、镉及其化合物金属矿山、冶炼、电镀、化工、金属处理、电池、特种玻璃工业等5、六价铬及其化合物矿山、冶炼、电镀、化工、金属处理、电池、特种玻璃工业等6、砷及其化合物矿石处理、制药、冶炼、化工、玻璃、涂料、农药、化肥工业等7、酚焦化、煤气、炼油、合成树脂、化工、涂料、制药工业等8、氰之化物焦化、煤气、电镀、金属清洗、有机玻璃、丙烯腈合成、炼油工业及黄金工业等9、铅及其化合物冶炼、化工、农药、汽油防爆、含铅油漆、搪瓷工业等10、油炼油、机械、食品加工、油田、天然气加工工业等11、硫化物化工、皮革、煤气、焦化、染色、黏胶纤维、炼油、油田、天然气加工工业等12、游离氯造纸、织物漂白、化工工业等13、有机磷、有机氯农药、化工工业等14、多氯联苯电力、塑料、润滑油工业等15、放射性物质原子能工业、放射同位素实验室、医院、武器生产等无锡工业废水处理方案含铅工业废水处理的常用办法有沉淀法、混凝法、吸附法、电偶铁氧化法等。

重金属废水处理方法—生物絮凝法生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的方法。微生物絮凝剂是一类由微生物产生并分泌到细胞外，具有絮凝活性的代谢物，一般由多糖、蛋白质、DNA、纤维素、糖蛋白、聚氨基酸等高分子物质构成，分子中含有多种官能团，能使水中的胶体悬浮物相互凝聚沉淀。目前，对重金属有絮凝作用的生物絮凝剂有十几种，其与Cu2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金属离子形成稳定的螯合物而沉淀下来。应用微生物絮凝法处理废水具有安全、方便、无毒、不产生二次污染、絮凝效果好，且生长快、易于实现工业化等特点。

废水处理时，根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。废水生物处理普遍使用的是需氧生物处理法，按其工艺方式的不同，需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一种处理单元，它有多种运行方式。生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又称自然生物处理法。厌氧生物处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水。好氧生物处理是废水生物处理中较主要、应用较为普遍的处理技术。

工业废水处理方法--药剂法下的化学沉淀法化学沉淀法的基本原理化学沉淀法是向水中投加某种易溶的化学药剂，使之与废水中的某此溶解物质发生直接的化学反应，形成难溶的固体物（沉淀物，如盐、氢氧化物和络合物），然后进行固液分离，从而除去水中污染物的一种化学方法。物质在水中的溶解能力用溶解度表面，溶解度的大小主要取决于物质和溶剂的本性，也和温度、盐效应、晶体的结构和大小等有关。习惯上将溶解度大于1g/100gH2O的物质称为易溶物，而将溶解度小于0.1g/100gH2O的物质称为难溶物，介于二者之间的物质称为微溶物。化学沉淀法主要用于处理废水之中能形成难溶物的杂质。微生物对有机污染物的好氧降解过程中，除COD(、BOD等水质指标的变化外，同时伴随着O2的消耗和CO2的生成。无锡工业废水处理方案

在表面活性剂废水处理中引入生物氧化处理技术，方法与设备简易且具有较强的处理能力，被应用于实践工程。无锡重金属废水处理厂家

膜的水力冲洗：膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中，定期进行水力冲洗，对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统，水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程，而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面，以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层；反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔，以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小，但冲洗效果较差；反冲的工艺复杂、能量损耗大，但冲洗效果较好。针对轻度膜污染，可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数，而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的，错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率，而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。无锡重金属废水处理厂家